Для вертикального перемещения сыпучих материалов применяют нории и ковшовые погрузчики. Очень часто в составе зерноочистительных, зерно-сушильных комплексов, а также комплексов и технологических линий по приготовлению комбикормов в сельском хозяйстве. Производим нории двух исполнений: закрытое – в кожухе (одно- и двухтрубные) и открытое. Последние отличаются от закрытых тем, что несущей конструкцией является лёгкая рама из уголка или швеллера, на которую монтируются барабаны и привод. Такие нории применимы для производств, где нет ограничений по пылевыделению. Их цена, обычно, на 15 – 20% ниже аналогичных закрытых. На базе «норий открытых» выпускаются погрузчики ковшевые – передвижные или стационарные, могущие работать, в отличие от норий, под углом к горизонту. Обычно угол составляет 60- 80º. Тяговый элемент – лента (основное исполнение) или цепь (под заказ). Также, под заказ, комплектуются устройством плавной регулировки высоты, колёсами, заборным шнеком, самопередвижением. Оказываем содействие в организации доставок службами доставок грузов.
Роликовый гранулятор применяют для производства гранул диаметром отверстий от 4 до 12 мм. Производительность от 80 до 800 кг/час в зависимости от диаметра отверстия матрицы и состава смеси. Гранулирует разнообразные зерновые кормовые смеси для свиней, рыбы, птиц, крупного рогатого скота и древесные опилки, измельченные однолетние растения для топливных пелет. Особенно выгодно гранулировать птичий помет , используемый как ценное удобрение. Эта технология еще мало используется в Украине и очень перспективна. Производим следующие модели грануляторов: матрица «150» - привод 3 кВт производительность 50-80 кг/ч; матрица «200» - привод 7,5 кВт производительность 200-300 кг/ч., «320» - 18,5 кВт, 500-800 кг/ч., «420» - 30 кВт, до 1000кг/ч. Обучаем покупателей работе. Оказываем помощь в доставке.
Предназначены для транспортирования, погрузки и выгрузки зерновых и минеральных (песок, отсев, цемент и т.п.) сыпучих материалов. Выпускаются стационарные (до 30м) и передвижные (до 15м), кратно 2,5м. У передвижных предусмотрена возможность плавного и быстрого изменения высоты разгрузки. Они снабжены как съёмным бункером, так и решеткой на торце для забора из буртов. Модели с приводом до 3 кВт могут быть оснащены однофазным (220В) мотором. Также, на любой погрузчик, может быть установлен двигатель внутреннего сгорания. Как правило, привод лёгких моделей - вверху, длинных и тяжелых – внизу. В последнем случае, возможна, по заказу, разгрузка через торец. Манёвренные и надёжные погрузчики. Стандартные диаметры корпусов (мм): 140, 220, 325. Производительность от 1 до 150 т/ч. Цена: от 3,85 тыс. грн за 2,5м с приводом. Шнековые (винтовые) погузчики – механические устройства, работа которых, заключающаяся в перемещении сыпучего материала вдоль оси шнека, происходит за счёт разного трения между материалом и элементами шнекового (винтового) погрузчика: поверхностью винта и внутренней поверхностью корпуса. Благодаря языковому многообразию, - длинные шнеки называются конвейерами, короткие шнеки – питателями, шнеки с регулируемыми оборотами или дополнительными весами – дозаторами. Шнеки (винты) бывают тихоходными и быстроходными. Тихоходные шнеки – горизонтальные или с небольшим наклоном. В них сила гравитации удерживает массу материала от прокручивания вместе с винтом, способствуя осевому перемещению материала. Быстроходные шнеки применяются как при подаче по горизонтали, так и при необходимости подачи материала под углами от 45 град и до вертикали. Кроме сил трения и гравитации, в быстроходной шнековой подаче существенную роль играет центробежная сила, усиливающая давление материала на корпус шнека. И именно потому, что материал прижат к корпусу шнека (винта) сильнее, чем к поверхности витка шнека (винта) – он (материал) скользит по поверхности витка шнека (винта), не закручиваясь при этом вместе с вращением шнека (винта). Кроме шнеков с бункерами и решетками для загрузки, выпускаются шнеки с самозагрузкой, представляющей собой перпендикулярный к основному шнек (длина 2м) со встречной навивкой спирали. Они могут быть как с самопередвижением (доп. привод на колёса с дифференциалом), так и без самопередвижения. Простота конструкции, и обслуживания, компактность, мобильность – вот основные достоинства шнековых (винтовых) погрузчиков. К недостаткам можно отнести истирание и дробление материала (хотя это не всегда недостаток). Для транспортировки разбираются на секции по 2,5 м. Возможно изготовление шнеков любых диаметров, под заказ.
Загрузка смесителя производится через горловину сверху. Горловина оборудована закрывающимися створками, что обеспечивает не пыление при смешивании. Перемешивание происходит горизонтальным валом с лопастями. Лопасти, по заказу, могут быть: в виде отдельных лопаток или в виде спирали – одной или двух встречных. Выгрузка производится через нижний люк, оснащённый резиновым уплотнением. Высота от края открытого люка до плоскости основания – 220мм. Ширина окна – 600мм. Смеситель устанавливают над ленточным, шнековым, скребковым транспортёром или над приёмной ёмкостью. Объём смесителя, л 500 Установленная мощность, кВт 4 Размеры, см220х95х160 Масса, кг 350 При необходимости, смеситель может быть оборудован активатором, бункером для сбора корма, шнековым дозатором. Оказываем помощь в доставке.
Грануляторы применяют не только для получения комбинированных кормов свиньям, рыбам, птице и цыплятам, крупному рогатому скоту, но и для производства топливных пелет из древесных опилок, торфа, шелухи семечек, измельченных однолетних растений и др. Гранулированные корма лучше, чем мучнистые, сохраняют питательные вещества и витамины. Они не слёживаются и не смерзаются, удобны при транспортировке и механизированной раздаче, быстро поедаются и хорошо усваиваются организмами животных. Особенно выгодно гранулировать птичий помет, используемый как ценное удобрение. Эта технология еще мало используется в Украине и очень перспективна. Гранулятор роликовый применяют для производства гранул диаметром отверстий от 4 до 14 мм. Производительность от 80 до 800 кг/час в зависимости от диаметра отверстия матрицы и состава смеси. Производим следующие модели грануляторов: матрица «150» - привод 3 кВт производительность 50-80 кг/ч; матрица «200» - привод 7,5 кВт производительность 200-300 кг/ч., «320» - 18,5 кВт, 500-800 кг/ч Обучаем покупателей работе. Оказываем помощь в доставке.
Транспортеры применяют для перемещения штучных и сыпучих грузов в горизонтальном, наклонном или комбинированных положениях Ленточные транспортёры конструктивно выполняют стационарными или передвижными. Передвижные используются при разгрузке-погрузке авто и авиатранспорта, устанавливаются в полуподвальных и других помещениях когда после погрузке необходимо конвейер задвинуть внутрь здания. У передвижных конвейеров угол наклона става меняется от 0 до 20°. В стационарном исполнении возможен угол наклона свыше 22 градусов, но тогда устанавливаются на ленту скребки. Основные технические характеристики: - ширина ленты – до 1000мм, длина транспортирования – до 30 м, - скорость движения ленты – до 2,0м/с, - угол наклона – до 20º (возможно до 45º) - направление ленты – реверсивное. Для удобства отправки оборудования транспортными агентствами сборные секции транспортера имеют длину три метра.
Калибратор и вибросита предназначены для очистки и разделения на фракции сыпучих материалов. Калибратор имеет провеивающую и ситовую ступени – они чаще применяется при очистке и сортировке масличных, зерновых и технических культур, с крупностью от 0,8 до 15 мм. Вибросита дешевле калибраторов той же производительности и чаще используются для работ по сортировке песка, щебня и других материалов, имеющих размеры от 0,3 до 5 мм. На калибраторе установлен вентилятор для провеивания (с продувкой) или для отсоса примесей ( с аспирацией). Калибраторы имеют производительность от 260 кг/час до 3000 кг/час. Установленная мощность на виброситах от 0,37 кВт. Калибровка и просеивание уменьшают общую влажность материала. Оказываем помощь в доставке.
Применение вакуумной фильтрации масла позволяет минимизировать себестроимость конечного продукта. В процессе вакуумирования происходит частичное обезвоживание масла, степень которого зависит от времени пребывания масла под вакуумом. Использование рамок подушек и коллектора, позволяет производить чистку фильтра без прекращения работы. Общая площадь фильтрования у фильтра до 150 л,час составляет 5 м², а у фильтра до 250 л/час – 8 м². Для вакуумного фильтра характерны малые энергозатраты. Так для ВФ-150 установленная мощность 1,1 кВт, а на ВФ_250 – 2,2 кВт. Стоимость оборудования на 150 л/час – 10,8 т. грн, на ВФ-250 - 13,8 т. грн. Имеются в наличии мешки подвесные для фильтрации масла и ткань фильтровальная бельтинг. Оказываем содействие в организации доставки. Выкупаем или меняем наше оборудование выпускаемое с 1988 г. на новое.
Ленточные погрузчики (ЛП) и транспортёры (ЛТ) предназначены для перемещения сыпучих и штучных грузов по горизонтали или под наклоном. Для сыпучих наклон может быть до 20 град. ЛП с замедленной скоростью подачи ленты применяют как сортировальные столы-конвейеры. ЛП применимы не только для работы с мелким грузом и при транспортировке, но и при ведении складских работ. Напольные рольганги - для перемещения крупногабаритных грузов в складских помещениях и на рабочих местах сборщиков оборудования. Применение их в производственном цикле значительно облегчат работу и позволят поднять производительность труда. Ленточные погрузчики (ЛП) за счёт отсутствия трения между материалом и рабочим органом (лентой) – самые мало энергоёмкие и экономные из погрузчиков. Выполнены: с трех- или одно- фазным электроприводом, гидроприводом, приводом от вала отбора мощности или на бензиновом двигателе. Скорость ленты, обычно от 0,1 до 2 м/с.
Профиль ленты ЛП может быть как плоским, так и трапецеидальным. В последнем случае на ту же ленту помещается большее количество материала. Лента может поддерживаться роликами или гладкими металлическими листами – в этом случае транспортёр называется «волокуша». ЛП выполняются передвижными или стационарными. По перемещению грузов - для горизонтальной, наклонной или комбинированной (с изломом траектории движения) подачи сыпучих и/или штучных грузов. Производительность до 100 т/час, длина до 30м. Лента шириной от 400 до 800 мм. Цена метра погонного зависит от ширины ленты и назначения погрузчика и составляет от 0,98т. грн. Для удобства транспортировки, ЛП длиной более четырех метров выполняются разборными секциями.
Применяются для перемещения сыпучих материалов: нории – по вертикали, скребковые – по горизонтали и с небольшим наклоном, ковшевые (черпачковые) – под большим наклоном (60-90 град) к горизонту. Нории (рис. слева и справа) выпускаются двух- и одно- трубными, высотой от 5 до 25м, производительностью 5-100 т/ч (в пересчёте на зерно). С тяговым элементом: лента норийная или цепь. Ковшевые (черпачковые) погрузчики (рис. по середине) выпускаются, преимущественно, с лентой, как и нории, но открытые – без кожуха. Это связано с наличием провисания нижней части ленты при наклоне 60-80 град к горизонтали и минимализации массы для передвижных объектов. Производительность 1-40 т/ч. Изображена модель с самоподбором сыпучего материала. Скребковые транспортёры выпускаются производительностью 1-100 т/ч, с шириной короба 120-320 мм. Тяговым элементом служит цепь, одиночная или спаренная. Скребки из резины, прикреплённой к несущим из уголка. Материал перемещается по нижней плоскости короба и выгружается через окна внизу. Все модели разбираются для перевозки. Оказываем содействие в организации доставок службами доставок грузов.
Предприятие «Гарант-Агро» более 10-ти лет выпускает шнековые и другие транспортёры и погрузчики. Предлагаемые транспортёры – одни из лучших, выпускаемых в Украине. Годами работающие транспортёры заказчиков и заказы от соседей наших покупателей – лучшее тому подтверждение. Можем удовлетворить требование любой разумной производительности для сыпучего продукта. Передвижные модели можем изготовить до 15м. Стационарные – до 30м. Есть модели с самозагрузкой. Один человек легко может изменить угол наклона (а значит и высоту разгрузки) транспортёра, передвинуть транспортёр. Оригинальное подъёмное устройство существенно облегчает работу. Лучшими, по нашему мнению, транспортёры являются по характеристике: цена –длина – производительность (по пшенице). При чём, в цену включены: наружная труба, привод шнека, бункер, подставка с колёсами и регулятором наклона. Так, наиболее популярная модель длиной 5м, производительностью до 18 т/час стоит 9,8 тыс.грн. Есть менее производительные и более дешёвые модели.
Может быть применен в линиях производства кормов , гранулирования, объемном дозировании, использован как смеситель сухих смесей, по индивидуальному заказу – протравливатель. Удлиненный вариант используется в качестве загрузчика автомобилей и прицепов, а также другого технологического оборудования. Установка состоит из несущей трубы с шнеком внутри, делителя, трубы возврата, загрузочного бункера и внутри него – ворошителя. Труба оперта на стойку. Внизу установлен загрузочный бункер. Привод, состоящий из двигателя и ременной передачи, установлен сверху, внизу стоит ременная передача привода ворошителя. Материал, находящийся в приёмнике просыпается на шнек, подача активируется ворошителем. Шнек, вращаясь, осуществляет подачу зерна вдоль трубы. Поток проходит через делитель, где происходит направление части потока на выход, а другой части – на возврат назад в бункер. Производительность шнекового дозатора от 300 кг/ч до 3 т/ч. Стандартная высота разгрузки 2 м, по индивидуальному заказу может быть больше. Установленная мощность от 1,1 кВт. Цена – от 4,7 т.грн. Также выпускаются различные модели шнекових погрузчиков, в том числе на колёсах.
Для измельчения зерновых, бобовых и других не масличных культур, сухих трав применяют молотковые дробилки роторного типа. Дробилки данного типа обладают высокой надежностью и простотой обслуживания. В рабочей камере вращаются била ( молотки), которые измельчают подаваемый материал. Крупность дробления в молотковых дробилках определяется установленным решетом, через которое проходит измельченный продукт. Чем меньше диаметр решета, тем больше степень измельчения, но меньше производительность. При необходимости можно дробить продукты, содержащие масло (например, шрот подсолнечника). В этом случае, процесс дробления происходит без решета – продукт получается более крупным. Производим два типа дробилок с аэровыгрузкой (рис. 1) и разделителем (рис.2). При установке конусного загрузочного бункера (рис.2), на молотковой дробилке можно измельчать сено, солому и сухие однолетние растения. При работе с аэровыгрузкой ( рис.1), материал непрерывно подается через загрузочный бункер или с помощью гибкого трубопровода. Проходит через сепаратор для отделения примесей (металла, гравия и т.д.) и дальше - в камеру дробления. При помощи трубопровода транспортируется в бункер хранения или кормосмеситель. C аэровыгрузкой дробилки двух мощностей 7,5 кВт (до 1 т/ч) и 15 кВт (до 2,2 т/ч). Оказываем помощь в доставке оборудования транспортными агентствами.
Экструдеры зерновых предназначены для быстрого приготовления сухого корма с усваиваемостью до 95%. За 10-15 секунд – готовый корм! Экструдерами корма перерабатываются : пшеница, ячмень, кукуруза, пшено, рожь, ячмень, бобовые, в т.ч. соя,- причём в перерабатываемые смеси можно добавлять до 20% отрубей, других добавок, в т.ч. животного происхождения. В экструдере за очень короткое время достигается температура до 160 град. и давление до 50 атм. При этом крахмал гидролизуется с увеличением количества декстринов и общих сахаров, разрушается структура стенок клетки, клетчатка распадается на вторичные сахара. Экструдирование позволяет на 30-40% уменьшить расход зерна. При неизменных нормах скармливания зернофуража, его экструзия позволяет увеличить на 20-50% надои молока, на 20-25% яйценосность птицы и размер яиц, на 30-40% прирост живого веса молодняка. Появляется возможность ускорить отлучние поросят от свиноматок, без задержки их роста. Один недостаток – существенное уменьшение количества навоза. Экструдеры зерновых выпускаются как на 220 В (однофазный), так и на 380 В. Также есть модели от ВОМ трактора и на бензиновом двигателе, что особенно хорошо для районов с перебоями электричества. Производительность выпускаемых моделей экструдеров от 20 до 360 кг/ч. Цена 5,9 … 27,8 тыс. грн. Предлагаем менять малопроизводительное и устаревшее оборудование на более совершенное и производительное. Отправляем оборудование курьерскими службами доставок грузов.
Предназначены для транспортирования, погрузки и выгрузки зерновых и минеральных (песок, отсев, цемент и т.п.) сыпучих материалов. Выпускаются стационарные (до 30м) и передвижные (до 15м), кратно 2,5м. У передвижных предусмотрена возможность плавного и быстрого изменения высоты разгрузки. Они снабжены как съёмным бункером, так и решеткой на торце для забора из буртов. Модели с приводом до 3 кВт могут быть оснащены однофазным (220В) мотором. Также, на любой погрузчик, может быть установлен двигатель внутреннего сгорания. Как правило, привод лёгких моделей - вверху, длинных и тяжелых – внизу. В последнем случае, возможна, по заказу, разгрузка через торец. Манёвренные и надёжные погрузчики. Стандартные диаметры корпусов (мм): 140, 220, 325. Производительность от 1 до 150 т/ч. Цена: от 3,85 тыс. грн за 2,5м с приводом. Для транспортировки разбираются на секции по 2,5 м. Возможно изготовление шнеков любых диаметров, под заказ.
Комплекс для приготовления сухих кормовых смесей состоит из трех узлов: молотковой дробилки со встроенным вентилятором, смесителя с горизонтальным валом и шнека точной загрузки. Зерно подается в дробилку через загрузочный бункер или заборник (оговаривается при заказе). Измельченная в дробилке зерновая смесь вентилятором подается в смеситель. Выгрузка производится через циклон. После смешивания, шнеком точной загрузки смесь поступает на выгрузку. Готовую комбикормовую смесь можно расфасовывать по мешкам или подавать на гранулятор – для формирования гранулированных комбикормовых смесей.. Состоит мини – комбикормовый цех из 3-х основных узлов: молотковой дробилки с аэро загрузкой и выгрузкой(600-800кг/ч; 5,5кВт); смесителя (800л/ч; 2,2кВт); разгрузочного шнека точной подачи (до 5 т/час 1,1кВт). Цена от 39,4 т. грн. Возможны различные варианты комплектации. Все единицы могут использоваться независимо друг от друга. Оказываем помощь в доставке оборудования транспортными агенствами.
Экструдирование позволяет на 30-40% уменьшить расход зерна. При неизменных нормах скармливания зернофуража, его экструзия позволяет увеличить на 20-50% надои молока, на 20-25% яйценосность птицы и размер яиц, на 30-40% прирост живого веса молодняка. Появляется возможность ускорить отлучние поросят от свиноматок, без задержки их роста. Один недостаток – существенное уменьшение количества навоза. Экструдеры зерновых выпускаются как на 220 В (однофазный), так и на 380 В. Также есть модели от ВОМ трактора и на бензиновом двигателе, что особенно хорошо для районов с перебоями электричества. Производительность выпускаемых моделей экструдеров от 20 до 360 кг/ч. Цена 5,9 … 27,8 тыс. грн. Предлагаем менять малопроизводительное и устаревшее оборудование на более совершенное и производительное. Отправляем оборудование курьерскими службами доставок грузов.
Загрузка смесителя производится через горловину сверху. Горловина оборудована закрывающимися створками, что обеспечивает не пыление при смешивании. Перемешивание происходит горизонтальным валом с лопастями. Лопасти, по заказу, могут быть: в виде отдельных лопаток или в виде спирали – одной или двух встречных. Выгрузка производится через нижний люк, оснащённый резиновым уплотнением. Высота от края открытого люка до плоскости основания – 220мм. Ширина окна – 600мм. Смеситель устанавливают над ленточным, шнековым, скребковым транспортёром или над приёмной ёмкостью. Объём смесителя, л 500 Установленная мощность, кВт 4 Размеры, см220х95х160 Масса, кг 350 При необходимости, смеситель может быть оборудован активатором, бункером для сбора корма, шнековым дозатором. Оказываем помощь в доставке.
Калибратор и вибросита предназначены для очистки и разделения на фракции сыпучих материалов. Калибратор имеет провеивающую и ситовую ступени – они чаще применяется при очистке и сортировке масличных, зерновых и технических культур, с крупностью от 0,8 до 15 мм. Вибросита дешевле калибраторов той же производительности и чаще используются для работ по сортировке песка, щебня и других материалов, имеющих размеры от 0,3 до 5 мм. На калибраторе установлен вентилятор для провеивания (с продувкой) или для отсоса примесей ( с аспирацией), комплекте с калибратором идут 3 решета, с размером и формой отверстий по желанию заказчика (в зависимости от обрабатываемой культуры). Количество фракций вибросита определяется индивидуально. Калибраторы имеют производительность от 260 кг/час до 3000 кг/час. Есть три типа решетного стана и две модели по способу устранения легких пылевых примесей – аспирация и продувка. Аспирация более желательна при работе с сильно запыленным сырьем и в помещениях. Применяется система скидок цен. Простейшая модель вибросита содержит два решета. Возможны различные решения: герметично закрытые (для пылящих материалов) и открытые (в основном – зерновых). Возможно разное количество решет и сходов. Из-за многогранности применения вибросит: – материал, производительность, количество сходов – производительность и стоимость определяются при индивидуальном заказе. Установленная мощность на виброситах от 0,37 кВт. Калибровка и просеивание уменьшают общую влажность материала. Оказываем помощь в доставке.
Фильтр вакуумный для очистки масел от механических примесей, удаления осадка. Использование вакуумного насоса имеет ряд преимуществ перед конструкциями с другими типами насосов. Самое важное отличие – это работа при низких давлениях, возможность чистки фильтра без прекращения работы. В процессе вакуумирования происходит естественное обезвоживание масла. Степень последнего зависит от длительности пребывания масла под вакуумом и температуры фильтрации. За одну фильтрацию при соблюдении условий, достигается удаление парафиновых компонентов и получение масла требуемой прозрачности. Основное отличие моделей – это мощность насоса, размеры емкостей и количество фильтровальных рамок. По производительности, две модели – 150 л/час на десять рамок и 250 л/час на шестнадцать рамок. Применение коллектора позволяет не только уменьшить количество шлангов, но и производить чистку рамок, не выключая насос. Прозрачные шланги позволяют визуально контролировать чистоту масла. Возможно исполнение ФВ-150 на напряжение 220 В. Выполняем индивидуальные заказы на аналогичное оборудование. Выкупаем или меняем на новое наше оборудование выпускаемое с 1988 г.
